如何合理选择砂轮

发布时间:2019-07-22 08:24:31

按照具体的磨削条件合理地选择各种特性砂轮 ,才能提高产品质量提高效率 。

每种砂轮根据其特性,都有一定的适用范围。磨削时,一般应根据工件的材料、形状、热处理方法、加工精度、表面粗糙度、磨削用量以及磨削形式等方面的要求,选用合适的砂轮。

磨料的选择 按工件材料及其热处理方法选择。即使磨料本身的硬度与工件的硬度相对应。

一般的选择原则:工件材料为一般钢材,选用棕刚玉;工件材料硬质合金,选用人造金刚石或绿色碳化硅;工件材料为铸铁、黄铜、即选用黑色碳化硅。下列可供选择时参考。

棕刚玉 A 有足够的硬度,韧性大,价格便宜 磨削碳素钢等,特别适用于磨未淬硬钢,调质钢以及粗磨工序。

白刚玉 WA 比棕刚玉硬而脆,自锐性好,磨削力和磨削热量小,价格比棕刚玉高 磨削淬硬钢,,高速钢、高碳钢,螺纹,薄壁薄片零件以及刃磨刀具等 。

铬刚玉 PA 硬度与白刚玉相近而韧性较好,可磨削合金钢,高速钢,锰钢等高强度材料以及粗糙度要求低的工序,也适于成型磨削,刃磨刀具等 。

单晶刚玉 SA 硬度和韧性都比白刚玉高 磨削不锈钢和高钒高速钢等韧性大,硬度高的材料 。

微晶刚玉 MA 强度高,韧性和自锐性好 磨削不锈钢,轴承钢和特种球墨铸铁等 。

黑碳化硅 C 硬度比白刚玉高,但脆性大 ,磨削铸铁、黄铜、软青铜以及橡皮,塑料等非金属材料 。

绿碳化硅 GC 硬度与黑碳化硅相近,而脆性大。磨削硬质合金,光学玻璃等 。

金刚石 SD 硬度最高,磨削性能好,价格昂贵 磨削硬质合金,光学玻璃等高硬度材料。